Наша камера порошковой покраски имеет внутренние габариты  Д=3500мм В=2700мм Ш=2500мм
            
            Порошковое покрытие — это способ нанесения на металлическую деталь защитного и декоративного слоя с использованием сухого полимерного порошка, который после нанесения полимеризуется в печи. Процесс начинается с того, что деталь помещают в камеру для нанесения порошка и покрывают поверхность электростатически заряженными частицами полимера (например, эпоксидного, полиэфирного или акрилового порошка). Заряженные частицы притягиваются к металлу и равномерно распределяются по всей поверхности, включая труднодоступные места.
После нанесения порошка деталь помещается в пекарную печь, где температура поддерживается в диапазоне 160–200 °C для термореактивных порошков. В процессе нагрева порошок плавится, течет и полимеризуется, образуя сплошной, плотный и гомогенный полимерный слой. Толщина покрытия обычно составляет 50–150 мкм, но для специализированных изделий может достигать 200–300 мкм.
Готовый слой обладает высокой стойкостью к коррозии, ударам, истиранию и УФ-излучению, а также декоративными свойствами — может быть матовым, глянцевым, текстурным или металлическим. Порошковое покрытие не содержит растворителей, что делает технологию экологически чистой, а также обеспечивает однородность покрытия по всей поверхности изделия, включая сложные геометрические формы.
- ✅ Толстый защитный слой без подтеков;
- ✅ Высокая химическая и механическая стойкость;
- ✅ Возможность получения разнообразной цветовой гаммы и текстур;
- ✅ Экологичность (отсутствие летучих органических соединений).
Преимущества порошкового покрытия:
 
             
             
              Установка предварительной мойки деталей
 
              Участок нанесения порошкового покрытия
Анодирование — это электрохимический процесс, который используется для создания защитного оксидного слоя на поверхности алюминиевых деталей. Этот процесс не только улучшает коррозионную стойкость, но и придаёт изделиям эстетичный внешний вид.
Процесс анодирования включает в себя погружение алюминиевой детали в электролитический раствор и подачу электрического тока. В результате этого процесса на поверхности детали образуется прочный оксидный слой, который защищает металл от коррозии и механических повреждений.
Анодирование также позволяет получить разнообразные цветовые решения, что делает изделия более привлекательными для восприятия глаз человека.
При анодном оксидировании алюминия деталь погружают в электролитический раствор, чаще всего содержащий серную, хромовую или оксаловую кислоту, и подключают к источнику постоянного тока, при котором алюминий выполняет роль анода. Напряжение на детали обычно поддерживается в диапазоне 12–20 В, сила тока зависит от площади поверхности и концентрации электролита.
В результате электрохимической реакции на поверхности формируется оксидная пленка Al₂O₃, обладающая пористой структурой, которая обеспечивает одновременно диэлектрические свойства, коррозионную стойкость и износостойкость. Толщина защитного слоя для декоративных покрытий обычно составляет 5–15 мкм, а для функциональных износостойких покрытий — 15–25 мкм, при необходимости до 100 мкм.
После образования оксидной пленки её поры могут быть заполнены красителями для придания декоративного оттенка или герметизированы путем обработки горячей водой или паром, что приводит к превращению пор в гидрат Al₂O₃ и повышает плотность и долговечность покрытия. Герметизация также уменьшает гигроскопичность и улучшает коррозионную стойкость.
Анодное оксидирование позволяет создавать тонкие декоративные серебристые, золотистые или цветные покрытия, а также толстые защитные слои на изделиях, подвергающихся значительным эксплуатационным нагрузкам. При этом слой оксида сохраняет прочность и стойкость к истиранию, а поверхность приобретает ровную, матовую или полированную текстуру в зависимости от технологии предварительной обработки и толщины слоя.
Высококачественное гальваническое покрытие для ваших изделий
Участок анодирования
 
                    Выполняем анодное оксидирование алюминиевых деталей. Для этого у нас есть современное оборудование и опытные специалисты.
Размер ванны: Длина...850мм / Ширина...400мм / Высота...500мм
 
           
             
              
               
               
               
               
               
               
               
              
            
                Ввиду того, что линия покрытия находится за МКАД - стоимость покрытия
                ниже чем у конкурентов
                Работаем с заказами разного объёма — от мелких партий до
                серийного производства.
                Можем адаптировать технологии под конкретные требования
                клиента.
                Выполняем покраску и нанесение порошковых покрытий на
                металлические детали любой сложности.
                Мы обеспечиваем полный производственный цикл: металлообработка,
                порошковая покраска и анодирование в одном месте. Это снижает
                затраты клиента на логистику, сокращает сроки и минимизирует
                риски ошибок на стыках подрядчиков.
              
- ✅ Современное оборудование
- ✅ Высокая точность и качество
- ✅ Долговечное покрытие
- ✅ Соблюдение технологии
- ✅ Ответственный подход



